1, Správny výber a inštalácia
Výber čerpadla s otváraním média by sa mal zakladať na prepravovanej kvapaline a mal by sa skontrolovať požadovaný výkon vrátane analýzy podmienok nasávania a výtlaku, či pracuje prerušovane alebo nepretržite atď. Čerpadlá s otváraním média by mali typicky pracovať pri tlaku a prietoku, ktorý je špecifikovaný v konštrukcii výrobcu, alebo blízko nich. Počas inštalácie čerpadla by sa mali vykonať nasledujúce kontroly:
1. Veľkosť, poloha a nadmorská výška základu by mali spĺňať konštrukčné požiadavky. Kotviace skrutky musia byť správne a správne upevnené v betónovom základe a na stroji by nemali chýbať časti, nemali by byť poškodené alebo hrdzavé;
2. Na základe charakteristík média dopravovaného čerpadlom je potrebné v prípade potreby skontrolovať materiály hlavných komponentov, hriadeľových upchávok a tesnení;
3. Vyrovnanie a vyrovnanie čerpadla by malo byť v súlade s ustanoveniami technickej dokumentácie zariadenia. Ak neexistujú žiadne ustanovenia, mal by byť v súlade so súčasnými vnútroštátnymi normami;
4. Inštalácia všetkých potrubí a armatúr pripojených k telesu čerpadla, ako aj požiadavky na čistenie potrubí na mazanie oleja musia byť v súlade s príslušnými národnými normami.
2, Správne použitie: Skúšobná prevádzka čerpadla na otváranie média by mala spĺňať nasledujúce požiadavky
1. Smer riadenia hnacieho stroja by mal byť rovnaký ako smer riadenia čerpadla;
2. Identifikujte smer otáčania potrubných čerpadiel a koaxiálnych čerpadiel;
3. Každá pevná spojovacia časť by mala byť bez uvoľnenia a špecifikácie a množstvá maziva pridané do každej mazacej časti by mali byť v súlade s ustanoveniami technickej dokumentácie zariadenia;
4. Časti s požiadavkami na predbežné mazanie by mali byť predmazané podľa predpisov;
5. Všetky indikačné prístroje a bezpečnostné ochranné zariadenia by mali byť citlivé, presné a spoľahlivé;
6. Otočný mechanizmus by mal byť pružný a bez abnormálnych javov;
7. Pred skúšobnou prevádzkou vysokoteplotného čerpadla- by sa malo teleso čerpadla predhriať a teplota by mala rovnomerne stúpať. Nárast teploty za hodinu by nemal presiahnuť 50 stupňov; Teplotný rozdiel medzi povrchom telesa čerpadla a procesným potrubím so vstupom pracovného média by nemal presiahnuť 40 stupňov;
8. Nastavte spojovacie zariadenia, aby ste eliminovali vplyv zvýšenia teploty, a nainštalujte obtokové spojovacie zariadenia na zabezpečenie zdrojov chladiacej vody.
3, Pri prevádzke stredného čerpadla je potrebné vziať do úvahy nasledujúce body:
1. Neprevádzkujte bez vody, neupravujte saciu kapacitu na zníženie výtlaku a nepracujte pri nízkych prietokoch;
2. Monitorujte prevádzkový proces, aby ste úplne zabránili úniku baliacej škatule a pri výmene baliacej škatule použite nové balenie;
3. Uistite sa, že mechanická upchávka má dostatočný prietok preplachovacej vody a nadmerný prietok vody je zakázaný pre vodou-chladené ložiská;
4. Nepoužívajte príliš veľa maziva;
5. Skontrolujte podľa odporúčaného cyklu. Vypracujte prevádzkové záznamy vrátane prevádzkových hodín, nastavenia a výmeny náplní, doplnenia mazív a iných opatrení a času údržby. Pravidelne by sa mal merať a zaznamenávať sací a výtlačný tlak, prietok, príkon, teplota čistiacej kvapaliny a ložísk, ako aj stav vibrácií čerpadla.
6.Hlavný motor stredného čerpadla sa spolieha na atmosférický tlak na prečerpávanie vody z nižších oblastí do vyšších oblastí a atmosférický tlak môže podporovať iba maximálny vodný stĺpec asi 10,3 metra, takže hlavný motor stredného čerpadla nemôže pracovať, keď je vzdialený 12 metrov od vodnej hladiny.
4, Analýza zlyhania mechanického tesnenia v čerpadle Zhongkai
Vypnutie čerpadla na otváranie média je spôsobené najmä poruchou mechanickej upchávky. Hlavným prejavom poruchy je únik, ktorý môže byť spôsobený nasledujúcimi dôvodmi:
1. Netesnosť tesniacej plochy dynamických a statických krúžkov je spôsobená najmä: rovinnosťou a drsnosťou čelnej plochy nevyhovuje požiadavkám, alebo sú na povrchu ryhy; Medzi koncovými plochami sú častice, čo spôsobuje, že dve koncové plochy neprebiehajú rovnomerne; Inštalácia nie je na mieste a metóda je nesprávna.
2. Hlavné príčiny netesnosti tesniaceho krúžku vyrovnávacieho krúžku sú: deformácia prítlačného krytu a nerovnomerná sila pred uťahovaním; Nesprávna inštalácia; Kvalita tesniaceho krúžku nespĺňa normy; Výber tesniaceho krúžku je nesprávny.
3. Skutočné výsledky používania ukázali, že najčastejšie chybné tesniace komponenty sú na čelných plochách dynamických a statických krúžkov. Prasknutie na koncových plochách dynamických a statických krúžkov stredného otváracieho čerpadla je bežným javom poruchy, najmä kvôli:
Medzera medzi tesniacimi plochami počas inštalácie je príliš veľká a preplachovací roztok nemôže včas odobrať teplo generované trecou dvojicou;
Preplachovacia kvapalina unikla z medzery medzi tesniacimi plochami, čo spôsobilo prehriatie a poškodenie koncových plôch.
Vyparovanie a expanzia kvapalných médií spôsobuje oddelenie dvoch koncových plôch v dôsledku odparovacej a expanznej sily. Keď sú dva tesniace povrchy tesne prilepené, mazací film sa poškodí, čo má za následok prehriatie povrchu koncového čela.
Mazacia schopnosť kvapalných médií je slabá a v spojení s preťažením prevádzkovým tlakom dva tesniace povrchy nesledujú a neotáčajú sa synchrónne. Keď tesniaci povrch zaostáva a nemôže sledovať rotáciu, okamžitá vysoká teplota spôsobí poškodenie tesniaceho povrchu.
Doska tesniacej preplachovacej kvapaliny alebo sito filtra sú zablokované, čo spôsobuje nedostatočný prietok vody a vedie k zlyhaniu tesnenia stroja.
4. Okrem toho sú na povrchu tesniacej plochy drážky a pri kontakte čelnej plochy sa objavujú medzery, čo vedie k poruche tesniaceho prvku. Hlavnými dôvodmi sú:
Kvapalné médium nie je čisté a obsahuje drobné tvrdé častice, ktoré sa vysokou rýchlosťou posúvajú do tesniaceho povrchu, poškriabajú povrch koncového čela a spôsobujú poruchu.
Koaxiálnosť prevodových komponentov čerpadla je slabá. Po zapnutí čerpadla sa čelná plocha trení a potriasa pri každej otáčke a trajektória pohybujúceho sa prstenca nie je sústredná, čo vedie k odparovaniu čelnej plochy a opotrebeniu prehriatím.
Častý výskyt hydraulických charakteristík kvapalných médií spôsobuje vibrácie čerpacej jednotky, čo má za následok nesúososť tesniacej plochy a poruchu.
Korózia tesniacich komponentov tekutými médiami, koncentrácia napätia, kompatibilita mäkkých a tvrdých materiálov, erózia, nekompatibilita medzi pomocnými tesniacimi O-krúžkami, V{1}}krúžkami, konkávnymi krúžkami a tekutými médiami, deformácia atď., to všetko môže spôsobiť poškodenie povrchu a zlyhanie mechanických tesnení. Preto by sa mala vykonať komplexná analýza foriem poškodenia s cieľom identifikovať hlavnú príčinu a zabezpečiť dlhodobú-funkčnosť mechanických upchávok.