Príčiny abnormálnych vibrácií a hluku počas prevádzky odstredivých čerpadiel vo všeobecnosti zahŕňajú nasledujúce aspekty:
1. Vzniká kavitačný jav.
Počas procesu kavitácie bubliny a bubliny prasknú, čo spôsobí vibrácie a hluk. Ak sú vibrácie spôsobené kavitáciou chemického čerpadla, je potrebné zmeniť inštalačnú výšku alebo zvýšiť tlak v systéme, prípadne čerpadlo znovu vybrať či navrhnúť.
2. Vyváženie rotora sa zníži.
Keď je rotor nevyvážený, odchýlka medzi ťažiskom a stredom otáčania rotora je príliš veľká, čo má za následok nevyváženú silu počas otáčania, najmä keď sú otáčky vysoké, vibrácie sú zreteľnejšie. Na jednej strane nemusí vyváženie rotora spĺňať konštrukčné požiadavky počas výrobných alebo montážnych procesov; Na druhej strane je možné, že po určitej dobe prevádzky odstredivého čerpadla sa presnosť vyváženia rotora môže znížiť v dôsledku deformácie hriadeľa, nadmerného excentrického opotrebovania dielov a iných dôvodov. V oboch prípadoch je potrebné znovu vyvážiť rotor.
3. Odstredivé čerpadlo sa nachádza v zóne neplánovaných prevádzkových podmienok.
Chemické odstredivé čerpadlá by mali pracovať okolo konštrukčného bodu a čo najviac sa vyhýbať prevádzke v oblastiach s nízkym a vysokým prietokom, inak zvýšenie hydraulického šoku spôsobí vibrácie. Keď voda prúdi z vonkajšieho konca lopatiek obežného kolesa v blízkosti vodiacich lopatiek alebo jazyka špirálového čerpadla, vzniká hydraulický náraz a stupeň nárazu sa zvyšuje so zvyšujúcou sa rýchlosťou a veľkosťou chemického odstredivého čerpadla. Keď sa tento hydraulický impulz prenesie do potrubného systému a základu, bude generovať hluk a vibrácie; Ak je frekvencia tohto hydraulického impulzu podobná vlastnej frekvencii hriadeľa čerpadla, potrubného systému alebo základu, dôjde k silnejšej rezonancii. V praxi možno vibráciám spôsobeným hydraulickým rázom zabrániť a znížiť ich pomocou nasledujúcich metód alebo opatrení:
① Primerane zväčšite vzdialenosť medzi vonkajším priemerom obežného kolesa a jazykom telesa čerpadla, to znamená zväčšite medzeru medzi výstupom obežného kolesa.
② Zmeňte profil kanála, aby ste sa vyhli náhlym zmenám v oblasti kanála alebo v smere toku, aby ste zmiernili nepriaznivé účinky hydraulického šoku.
③ Pri montáži viacstupňových čerpadiel by mali byť výstupné hrany lopatiek každého obežného kolesa posunuté v určitej vzdialenosti a montážna poloha vodiacich lopatiek by sa nemala navzájom prekrývať, ale mala by byť usporiadaná v určitom poradí. spôsobom. Tieto opatrenia znížia hydraulické impulzy. Ak zmena rezonančnej frekvencie potrubného systému nedokáže znížiť hydraulický ráz čerpadla, problém možno zásadne vyriešiť iba prijatím opatrení na zníženie intenzity lopatkových impulzov v hydraulickom návrhu čerpadla.
4. Blokovanie prietokového kanála obežného kolesa.
Ak sa v prietokovom kanáli obežného kolesa nachádzajú cudzie predmety, ktoré spôsobujú ťažké a nerovnomerné namáhanie obežného kolesa, je potrebné obežné koleso vybrať kvôli vyčisteniu.
5. Dôvody pre ložiská.
Ak dôjde k poškodeniu ložiska, okrem zvýšenia vlastného prevádzkového hluku spôsobí stratu stability pohybu rotora, čo má za následok zvýšenie vibrácií a hluku čerpacej jednotky. Okrem toho nadmerná radiálna vôľa ložiska môže tiež spôsobiť abnormálny hluk. V tomto bode je potrebné ložiská vymeniť.
6. Dôvod inštalácie.
Ak je medzi odstredivým čerpadlom a základňou alebo medzi základňou a základom vôľa, alebo ak je súososť spojky medzi motorom a čerpadlom príliš nízka, môže dochádzať k vibráciám a hluku. Spojovacie skrutky je potrebné znova dotiahnuť alebo prestaviť.