1, Niekoľko faktorov ovplyvňujúcich výkon jednotiek odstredivých čerpadiel
Výkon odstredivého čerpadla je výsledkom mechanickej, objemovej a hydraulickej sily. Výkon jednostupňového odstredivého čerpacieho agregátu je súčinom výkonu čerpadla a výkonu motora.
1. Vlastný výkon čerpadla je ovplyvnený základom. Čerpadlá za rovnakých pracovných podmienok sa môžu líšiť výkonom o viac ako 15 %.
2. Prevádzkové podmienky odstredivého čerpadla sú nižšie ako menovité podmienky čerpadla, čo má za následok nízku účinnosť čerpadla a vysokú spotrebu energie.
3. Výkon motora zostáva počas prevádzky nezmenený. Preto je výber motora s vysokým výkonom kľúčový.
Vplyv mechanickej sily súvisí najmä s plánovaním a kvalitou výroby. Po výbere čerpadla je vplyv neskoršieho spracovania relatívne malý.
5. Hydraulická strata zahŕňa hydraulické trenie a lokálnu stratu odporu. Po určitej dobe prevádzky čerpadla je nevyhnutné vytvoriť povrchové opotrebovanie komponentov, ako sú obežné kolesá a vodiace lopatky, zvýšiť hydraulické straty a znížiť hydraulický výkon.
6. Strata objemu čerpadla, tiež známa ako strata netesnosťou, zahŕňa tri typy straty netesnosťou: tesniaci krúžok obežného kolesa, medzistupeň a mechanizmus vyrovnávania axiálnej sily. Nerovnomernosť objemového výkonu nesúvisí len s plánovaním a výrobou, ale aj s neskorším spracovaním. Po určitej dobe nepretržitej prevádzky čerpadla v dôsledku trenia medzi rôznymi komponentmi sa medzera zväčšuje a objemový výkon klesá.
7. V dôsledku zablokovania filtračného valca, nasávania potrubí a iných dôvodov sa môže odstredivé čerpadlo stať nečinným a voľne bežať.
8. Pred spustením čerpadla zamestnanci nevenujú pozornosť prípravným prácam pred spustením odstredivého čerpadla. Základné prevádzkové postupy, ako je zahrievacia pumpa, disková pumpa a infúzna pumpa, nie sú plne implementované, čo často vedie ku kavitácii pumpy, čo spôsobuje vysoký hluk pumpy, vibrácie a nízku účinnosť pumpy.
Pochopením faktorov ovplyvňujúcich výkon odstredivého čerpadla môžeme poznať opatrenia, ktoré by sa mali prijať na zníženie spotreby energie odstredivých čerpadiel a zvýšenie výkonu čerpacích jednotiek.
1. Vymeňte za odstredivé čerpadlo s vyšším výkonom. Pri výmene sa snažte vybrať odstredivé čerpadlo, ktoré je blízke skutočným prevádzkovým parametrom, aby ste zabezpečili, že vymenené čerpadlo bude vždy pracovať s vysokou účinnosťou. Vykonali sme test porovnávania výkonu pred a po výmene odstredivého čerpadla a test ukázal, že výmena neefektívneho odstredivého čerpadla s vysokou spotrebou môže zvýšiť účinnosť čerpadla o približne 10 %.
2. Využitie schopností frekvenčnej konverzie na úsporu energie. V prípade odstredivých čerpadiel s plánovacími parametrami väčšími ako sú skutočné prevádzkové podmienky, po inštalácii zariadenia na reguláciu otáčok s premenlivou frekvenciou, čerpadlá pokračujú v prevádzke vo vysokoúčinnej zóne.
Pri výbere nového čerpadla by ste mali zvoliť čerpadlo vyrobené veľkým výrobcom, aby sa zabezpečil vysoký výkon odstredivého čerpadla.
4. Pravidelne usporiadajte filtračný valec, skontrolujte pripojenie potrubia a uistite sa, že prívodné potrubie odstredivého čerpadla nie je upchaté.
5. Prísne dodržiavajte prevádzkové postupy odstredivého čerpadla. Pred spustením čerpadla by sa malo čerpadlo zapnúť, vstupný ventil by mal byť otvorený, výstupný ventil by mal byť zatvorený a malo by sa vykonať odvzdušnenie, aby sa skontrolovalo, či vstupný tlak čerpadla spĺňa požiadavky. Zabráňte kavitácii čerpadla spôsobenej nízkym prívodným tlakom a nedostatočným prietokom.
6. Pravidelne vykonávajte testovanie účinnosti čerpadiel na odstredivých čerpadlách av prípade čerpacích jednotiek s nízkou účinnosťou čerpadla okamžite zistite príčinu a vykonajte príslušné opatrenia na jej vyriešenie.
Okrem toho, keď sa odstredivé čerpadlo používa na prepravu tokov kalov obsahujúcich veľké až malé materiály v kvapaline, metódy na zníženie opotrebovania obežného kolesa odstredivého čerpadla a zvýšenie výkonu odstredivého čerpadla zahŕňajú:
Nastriekajte kvapalinu tangenciálne do vírivej komory, aby sa vytvoril vír, a odstráňte časť kvapaliny z komory v tangenciálnom smere;
Vstreknite bahno axiálne do komory a vír oddelí veľkorozmerný materiál od zvyšného bahna a kvapaliny;
Odstráňte zvyšné blato a kvapalinu z komory v axiálnom smere a nastriekajte ich do vstupu odstredivého čerpadla;
Použitie materiálu extrahovaného z odstredivého čerpadla ako ejekčnej kvapaliny na vytvorenie víru;
Preto sa veľkorozmerný materiál pohybuje smerom k vonkajšiemu kruhu víru a je vypúšťaný. Výsledkom je, že do odstredivého čerpadla sa rozprašujú stredné, malé a veľké materiály a kvapaliny, čím sa znižuje opotrebovanie obežného kolesa a zvyšuje sa výkon čerpadla prevádzkou pri vysokých otáčkach.