1, Požiadavky po zastavení chodu odstredivého čerpadla
1. Keď sa odstredivé čerpadlo zastaví, vstupný ventil čerpadla by sa mal zatvoriť a ventily pomocného systému by sa mali postupne zatvárať po vychladnutí čerpadla.
2. Odstavenie vysokoteplotných čerpadiel by sa malo vykonávať v súlade s technickými špecifikáciami zariadenia. Po vypnutí by sa čerpadlo malo otočiť o pol kruhu každých 20-30 minút, kým teplota tela čerpadla neklesne na 50 stupňov .
3. Keď je nízkoteplotné čerpadlo zastavené, pokiaľ neexistujú špeciálne požiadavky, čerpadlo by sa malo často plniť kvapalinou; Sací ventil a vypúšťací ventil by mali byť udržiavané v normálne otvorenom stave; Pri nízkoteplotných čerpadlách s obojstrannými mechanickými upchávkami by regulátor hladiny kvapaliny a tesniaca kvapalina v tesniacej komore čerpadla mali udržiavať injektážny tlak čerpadla.
4. Čerpadlám, ktoré prepravujú médiá, ktoré sú náchylné na kryštalizáciu, tuhnutie a zrážanie, by sa malo po zastavení čerpadla zabrániť upchatiu a čerpadlo a potrubie by sa mali okamžite prepláchnuť čistou vodou alebo iným médiom.
5. Vypustite kvapalinu nahromadenú v čerpadle, aby ste predišli vzniku hrdze a mrazu.
2, Analýza príčin praskania na statickom čelnom konci krúžku mechanického tesnenia odstredivého čerpadla
Bežný jav zlyhania, ktorým je praskanie na čelnej strane statického prstenca mechanických upchávok odstredivého čerpadla, je tiež jedným z najčastejšie zlyhaných tesniacich komponentov. Takže, keď sa tieto javy vyskytnú, aké sú dôvody?
1. Medzera medzi tesniacimi plochami počas inštalácie je príliš veľká a preplachovací roztok nemôže včas odobrať teplo generované trecím párom; Preplachovacia kvapalina unikla z medzery medzi tesniacimi plochami, čo spôsobilo prehriatie a poškodenie koncových plôch.
2. Vyparovanie a expanzia kvapalných médií spôsobuje oddelenie dvoch koncových plôch v dôsledku odparovania a expanznej sily. Keď sú dva tesniace povrchy tesne prilepené, mazací film sa poškodí, čo má za následok prehriatie povrchu koncového čela.
3. Mazacia schopnosť kvapalných médií je slabá av spojení s preťažením prevádzkovým tlakom dva tesniace povrchy nesledujú a neotáčajú sa synchrónne. Napríklad vysokorýchlostné čerpadlo s rýchlosťou 20445r/min a stredovým priemerom 175px na tesniacej ploche má po prevádzke lineárnu rýchlosť až 75m/s. Keď jedna z tesniacich plôch zaostáva a nemôže sledovať rotáciu, okamžitá vysoká teplota spôsobí poškodenie tesniacej plochy.
4. Doska tesniacej preplachovacej kvapaliny alebo sito filtra sú zablokované, čo spôsobuje nedostatočný prietok vody a má za následok zlyhanie tesnenia stroja.