Ventily sú riadiace komponenty v systémoch transportu tekutín, s funkciami, ako sú zatvorené -, regulácia, odklon, prevencia spätného toku, stabilizácia, odklon alebo úľava tlaku pretečenia. Ventily používané v systémoch na riadenie tekutín majú širokú škálu odrôd a špecifikácií, od najjednoduchších ventilov Globe po rôzne ventily používané v extrémne zložitých self - riadiacich systémoch. Ventily sa môžu použiť na reguláciu toku rôznych typov tekutín, ako je vzduch, voda, para, rôzne korozívne médiá, bahno, olej, kvapaliny a rádioaktívne médiá. Ventily sú tiež rozdelené na liatinové ventily, liate oceľové ventily, oceľové ventily z nehrdzavejúcej ocele, oceľové ventily chrómu molybdénu, chrómové molybdénové oceľové ventily, duplexné oceľové ventily, plastové ventily, non - štandardné prispôsobené materiály ventilu atď.
Aké technické požiadavky by sa mali zdôrazniť pri nákupe ventilov
1, Špecifikácie a kategórie ventilov by mali spĺňať požiadavky dokumentov o návrhu potrubia
1. Model ventilu by mal označiť vnútroštátne požiadavky na štandardné čísla, na ktorých je založený. Ak ide o podnikový štandard, mal by sa uviesť príslušný opis modelu.
2. Pracovný tlak ventilu by mal byť väčší alebo rovný pracovnému tlaku potrubia. Bez ovplyvnenia ceny by pracovný tlak, ktorý ventil vydrží, by mal byť väčší ako skutočný pracovný tlak potrubia; Obe strana ventilu by mala byť schopná vydržať 1,1 -násobok pracovného tlaku ventilu bez úniku, keď je ventil zatvorený; Keď je ventil otvorený, telo ventilu by malo byť schopné vydržať dvojnásobok pracovného tlaku ventilu
3. Štandard výroby ventilov by mal špecifikovať národné štandardné číslo, na ktorom je založené. Ak ide o podnikový štandard, k podnikovému dokumentu by mala byť sprevádzaná zmluva o obstarávaní.
2, vyberte materiál ventilu
1. Materiál ventilu, pretože sivé liatinové potrubia sa postupne neodporúča, materiál tela ventilu by mal byť hlavne ťažným železom a mali by sa indikovať značka a skutočné údaje o fyzických a chemických testovacích údajoch odliatia.
2. Materiál stonky ventilu by sa mal usilovať o stonku z nehrdzavejúcej ocele (2CR13) a veľké ventily s priemerom- by mali mať tiež vloženú stonku z nehrdzavejúcej ocele.
3. Materiál orechy, vyrobený z hliníkovej mosadze alebo hliníkového bronzu, s tvrdosťou a pevnosťou väčšou ako stonka ventilu
4. Materiál vložky stonky ventilu by mal mať tvrdosť a pevnosť, ktorá nie je väčšia ako ťažkosť ventilového stonky a nemala by tvoriť elektrochemickú koróziu s chlopňou a telom ventilu, keď je ponorená do vody.
5. Materiál tesniaceho povrchu
① Typy ventilov sa líšia a požiadavky na metódy tesnenia a materiály sa tiež líšia;
② Mali by sa špecifikovať metóda materiálu, fixacia a metóda mletia medeného krúžku pre bežné klinové bránové ventily;
③ Fyzikálne, chemické a hygienické testovacie údaje pre ventily so zapečatenými bránami a materiálmi na výstelku ventilových dosiek;
④ Modelé ventily by mali označovať tesniaca povrchový materiál na tele ventilu a materiál tesniaceho povrchu na motýľovej doske; Ich fyzikálne a chemické testovacie údaje, najmä sanitárne požiadavky, anti - starnúci výkon a odolnosť proti opotrebeniu gumy; Zvyčajne sa používa guma nitrilu a guma EPDM a použitie recyklovanej gumy je prísne zakázané.
6. Balenie hriadeľa ventilu
① V dôsledku zriedkavého otvorenia a zatvárania ventilov v potrubnej sieti sa vyžaduje, aby balenie zostalo neaktívne niekoľko rokov a nie vek, a udržiavať jeho tesniace účinky po dlhú dobu;
② Balenie hriadeľa ventilu by malo mať aj dobrý tesniaci výkon, keď je vystavený častému otvoru a zatvárania;
③ Vzhľadom na vyššie uvedené požiadavky by sa balenie hriadeľa ventilu malo udržiavať nezmenené na celý život alebo viac ako desať rokov;
④ Ak je potrebné vymeniť balenie, dizajn ventilu by mal zvážiť opatrenia, ktoré ho nahradia za podmienok tlaku vody.
3, prevodová prevodovka
1. Materiál škatule a požiadavky na vnútornú a externú anti - korózia sú v súlade so zásadami tela ventilu.
2. Box by mal mať tesniace opatrenia a mal by byť schopný vydržať ponorenie do 3 metrov vodného stĺpca po montáži.
3. Nastavenie matice zariadenia na otvorenie a zatváracie limity v krabici by malo byť vo vnútri krabice.
4. Konštrukcia prevodovky je navrhnutá primerane, ktorá dokáže poháňať iba hriadeľ ventilu, aby sa otáčal počas otvárania a zatvárania, bez toho, aby spôsobil, že sa pohybuje nahor a nadol. Komponenty prenosu sú mierne zapojené a počas otvárania a zatvárania záťaže nedochádza k separačnému sklzu.
5. Prevodovka a tesnenie hriadeľa ventilu nemožno pripojiť ako celok bez úniku.
6. Vo vnútri krabice nie sú žiadne nečistoty a oblasť zapaľovania prevodových stupňov by mala byť chránená mazaním mastnoty.
4, prevádzkový mechanizmus ventilu
1. Otvárací a uzatvárací smer ventilu počas prevádzky by mal byť vždy v smere hodinových ručičiek.
2. Vzhľadom na časté manuálne otváranie a zatváranie ventilov v potrubnej sieti by otváracia a uzatváracia rýchlosť nemala byť príliš vysoká, a to ani pre veľké ventily s priemerom -, mala by byť v rámci 200-600 otáčok.
3. Z dôvodu pohodlia otváracej a zatváracej prevádzky jednej osoby by maximálny otvárací a zatvárací krútiaci moment za podmienok tlaku potrubia mal byť 240 m - m.
4. Koniec otvárania a zatvárania ventilov by mal byť štvorcový tenon, štandardizovaný vo veľkosti a smerom k zemi, aby ho ľudia mohli priamo prevádzkovať zo zeme. Ventily s diskami nie sú vhodné pre podzemné potrubia.
5. Panel zobrazenia na otváranie a uzatváraciu úroveň ventilu
① Stupnica pre stupeň otvorenia a zatvárania ventilu by sa mala po výmene smeru odliať na kryt prevodovky alebo vonkajší obal na zobrazovací panel, a to všetko smerom k zemi. Linka mierky by sa mala čistiť fluorescenčným práškom, aby sa označila viditeľnosť; ② Materiál indikátorovej diskovej ihly môže byť doska z nehrdzavejúcej ocele pod dobrým manažmentom, inak je maľovaná oceľová doska a hliníkový list by sa nemal používať na výrobu; ③ PIN indikátora by mal byť nápadný a bezpečne fixovaný. Akonáhle je nastavenie otvorenia a zatvárania presné, malo by byť zamknuté nity.
6. Ak je ventil hlboko zakopaný a vzdialenosť medzi prevádzkovým mechanizmom a zobrazovacím panelom je väčšia alebo rovná 15 m, malo by sa nainštalovať zariadenie na predlžovanie tyčiniek a malo by sa pevne opraviť, aby ľudia pozorovali a pracovali zo zeme. To znamená, že otvorenie a zatváranie ventilov v potrubnej sieti nie sú vhodné pre podzemné operácie.
5, Testovanie výkonu ventilov
1. Pri hromadnej výrobe by mali byť autoritatívne inštitúcie uvedené do prevádzky nasledujúcich testov výkonnosti:
① Otvárací a uzatvárací krútiaci moment ventilu za podmienok pracovného tlaku;
② Za podmienok pracovného tlaku, nepretržité časy otvárania a zatvárania, ktoré môžu zabezpečiť, aby bol ventil pevne zatvorený;
③ Detekcia koeficientu odporu prietoku ventilov za podmienok dodávania vody.
2. Ventily by mali pred odchodom z továrne podstúpiť nasledujúce testy:
① Keď je ventil v otvorenej polohe, telo ventilu by malo vydržať test vnútorného tlaku dvojnásobku hodnoty pracovného tlaku ventilu;
② Keď je ventil zatvorený, obe strany vydržia 11 -násobok pracovného tlaku ventilu bez úniku; Ale pre kovové ventily motýľov by hodnota úniku nemala prekročiť príslušné požiadavky
6, interný a externý anti - korózia ventilov
1. Vnútorná a vonkajšia časť tela ventilu (vrátane prevodovky) by sa mala najprv strieľať, pieskovaná a odstránená hrdza, usilovať sa o elektrostatické rozprašovanie práškovej non - toxickej epoxidovej živice s hrúbkou 0? 3 mm alebo viac. Ak je ťažké elektrostaticky striekať non - toxickú epoxidovú živiu na extra veľkých ventiloch, podobná non - toxická epoxidová farba by sa mala tiež brúsiť alebo striekať.
2. Interiér tela ventilu a rôzne časti dosky ventilu vyžadujú komplexné anti - korózne opatrenia. Na jednej strane ponorenie do vody nebude korodovať a medzi týmito dvoma kovmi nebude elektrochemická korózia; Hladký povrch na oboch stranách znižuje odpor vody.
3. Hygienické požiadavky na anti - Korózia Epoxidová živica alebo farba vo vnútri tela ventilu by mala byť sprevádzaná testovaním správ relevantných autoritatívnych orgánov. Chemické a fyzikálne vlastnosti by mali tiež spĺňať príslušné požiadavky.
7, balenie ventilov a preprava
1. Ľahké blokovacie dosky by mali byť nainštalované na obidvoch stranách ventilu, aby sa zaistilo utesnenie.
2. Malé a médium - Ventily s veľkosťou by mali byť zviazané s lanami trávy a transportované v nádobách.
3. Ventily s veľkým kalibrom sú tiež balené s jednoduchou fixáciou drevených rámu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy
8, Skontrolujte továrenskú príručku ventilu
1. Ventily sú vybavenie a v príručke Factory by mali byť uvedené nasledujúce relevantné údaje: špecifikácie ventilu; model; pracovný tlak; Výrobné štandardy; Materiál tela ventilu ;; Materiál stonky ventilu; Tesniaci materiál; Balenie hriadeľa ventilu; Materiál rukávu hriadeľa ventilu; Interné a externé anti - korózne materiály; Operácia spustenia smeru; revolúcie; Otvárací a zatvárací krútiaci moment za podmienok pracovného tlaku;
2. Meno výrobcu; dátum výroby; Číslo továrne: Hmotnosť; Riadiace rozmery pre celkovú dĺžku, šírku a výšku spojovacej príruby, vrátane clony, počtu dier a odstupov stredného otvoru, sa musia označovať grafickým spôsobom; Efektívne časy otvorenia a zatvárania; Koeficient odporu prietoku ventilu; Relevantné údaje o inšpekcii továrne ventilov a preventívnych opatrení pre inštaláciu a údržbu.